的 钽 和 铌 矿石选矿粗选一般采用重选法, 选择采用 重选、浮选、电磁分离，或 选矿与冶炼联合工艺. 处理含粉量或原生泥量高的矿石, 洗涤操作是必不可少的. 高效磨矿分级设备，减少钽、铌矿物的泥化.
钽铌矿选矿工艺特征
铌钽矿的通式为AB2O6, 这两种物质被称为铌钽矿. A是铁 锰B是铌和钽. 铌钽矿磁化率为(22).1～37.2)×10-6. 铌酸盐介电常数为10 ~ 12，钽酸盐介电常数为7 ~ 8. 矿物的密度是5.15 to 8.20(随钽含量的增加而增加).
钽铌矿选矿工艺研究
钽铌矿选矿一般采用重选，抛弃大部分脉石矿物，得到低品位混合粗精矿. Various beneficiation methods such as 重选、浮选、电磁分离, 或采用选矿和冶金联合工艺进行选择, 从而实现各种有用矿物的分离.
国外钽铌选矿
对于细矿或原生泥含量高的矿石，洗矿作业必不可少. 绿布什矿风化伟晶岩冲积粘土粗选厂, 澳大利亚, 有两个洗涤系统. 原矿用直径为1的圆柱筛洗两次.5米，孔径10mm. 粘土球进入自磨机研磨约4mm，然后用孔径10mm的圆柱筛进行筛分. 洗矿用水量为5m3/t, 圆筒筛的处理能力达到350吨/小时. 国外钽、铌选矿厂非常重视采用高效磨矿技术 分类设备 减少钽、铌矿物的泥化. 绿丛矿原伟晶岩粗选厂采用外围排矿闭路方式，取得了较好的效果 棒磨机 和 振动筛. 加拿大伯尼克湖钽矿进行了不断的改造, 目前使用的研磨工艺非常有特色. 该矿使用Ф2.4m×3.6m马塞式网架球磨机交流卧式振动筛(直线筛)闭路, 筛分粒度为2.5毫米，筛分按0.2毫米用德里克筛子，-2.5+0.由螺旋选矿机分选, 尾矿经圆弧筛脱水后再返回磨矿. 球磨机有两种产品形成一个循环, 这是, 采用一台磨机实现两段闭路磨矿. 这种磨削回路经调整后的循环负荷率通常在180%左右, 当循环载荷较小时，易产生过磨现象. 国外钽铌铁矿粗选仍以重选为主, 和高效的 重选设备 是用的，而且过程简单吗. 例如，Greenbush矿山直接使用跳汰机进行-10mm原矿的粗选. 20世纪80年代在加拿大Bernick湖钽矿形成的重选—浮选—重选工艺日趋完善. 该工艺仍以重选为主，浮选仅用于细粒泥的处理. 重选设备采用GEC螺旋选矿机, 三层悬浮式振动筛, 霍尔曼振动筛, 和横流带式选矿机. 在前苏联, 采用浮选法分离钽铁矿, 细晶石, 黄玉在重力浓缩. 捕收剂为羟肟酸，调节剂为草酸. 当Ta2O5的含量为2.52%，精矿品位27%，回收率90%.
国内钽铌选矿
1. 钽、铌矿的粗加工
中国钽铌矿品位普遍很低, 它们的矿物质又脆又密. 以保证研磨粒度，避免过磨, 一般采用阶段磨矿阶段分选工艺. 江西宜春钽铌选矿厂采用横向圆弧筛代替直线振动筛进行筛分. 现场勘探试验结果表明，上筛细度可降低14%.70%，屏下厚度可减少4.，筛分效率可提高17%.72%. 该设备的成功试验，为现场磨矿筛分第一阶段的改造提供了新的途径. 福建南坪是一个大型花岗伟晶岩矿床. In 1998, 广州有色金属研究所对该矿石进行了选矿试验研究，为该厂的建设提供了设计依据. 研磨和阶段分选过程. 第一部分使用棒磨机，并与筛子形成闭路，以减少过度研磨. 二段磨矿采用球磨机，与高频振动细筛形成闭路. 除了严格控制粒度外, 还可以增加加工能力，提高磨矿效率. 矿石的粗加工采用单刀 重选过程. 重选设备包括GL螺旋选矿机、螺旋溜槽和振动台. 所选原矿含(TaNb) 2o50.0499%, Sn 0.0598%，粗磨后得到的粗精矿为0.248%，含(TaNb) 2o514.94%(含ta2o10).79%)，原矿回收率为0.248%. 是74.30% (Ta2O5回收率为74.96%); with Sn 15.71%，原矿回收率为65%.11%.
2. T钽、铌矿 浓度
粗选得到的粗精矿一般为混合粗精矿, 哪些需要进一步筛选才能分离出各种有用的矿物质. 例如, 福建南平钽铌先用6%盐酸溶液清洗矿物表面, 然后用弱磁选除去强磁性矿物和铁屑, 干燥后筛分成+0三个等级.2, +0.1和-0.分别为1毫米. 采用干燥法得到钽铌精矿 高强度磁选机 经过一次粗加工和一次清扫. 69.92% (Ta2O5回收率69.071%)，选择操作回收率94.11%.
3. 细粒钽铌矿浮选
无. 江西大积山钨矿69矿体为大型钽铌钨钨花岗岩体矿体. 该矿石中的钽铌铁矿物嵌体粒度极细, 大部分在40 ~ 74 μm之间. 根据选择方法, 选矿回收率低, 钽的回收率仅为25% ~ 33%. 广州有色金属研究院采用重浮选联合工艺回收钽铌矿物. 当浮选给料Ta2O5为0时.0145%，浮选精矿率为0.7%，浓缩物中含有ta2o51.8%. 钽的回收率为87%. 矿石富集比达100倍以上. 然后重新选择富集，湿法冶金分离钽和钨. 钽选矿冶炼回收率达44%. 包头白云鄂博矿矿石性质十分复杂, 特别是铌矿以其精瘦而闻名, 细, 杂项耐火材料分离. NO3)2为活化剂, D-1是钙矿物的抑制剂, 组合式捕收剂主要为羟肟酸. 在pH为6的介质中进行铌浮选, 并对铌粗精矿进行富集 浮选 脱硫是. 之后, 采用弱磁摇台工艺进行选矿，获得富铌铁精矿和铁精矿. 富铌铁精矿1含1.66% Nb2O5，浓缩物2含0.59% Nb2O5，铌的总回收率为35%.58%. 陈泉源等对巴彦鄂博矿稀土浮选尾矿进行了研究. 提出稀土浮选后对尾矿进行浓缩脱泥, 氧化石蜡皂, 水玻璃防浮选萤石, 并添加了残留的稀土矿物, 罐内的产物被浓缩. 在那之后, 在浮选铁矿物中加入氟硅酸铵和石蜡皂，得到铁精矿, 然后加入硫酸, 羧甲基纤维素, 水杨酸, C5-9羟肟酸, 和草酸到铁尾矿中. 含1的铌浮选精矿.Nb2O5的回收率为67%，回收率为40%.经粗选和三次选矿，回收率为14%. 然后对精矿进行强磁化，使铁和铌分离，得到无磁性产品铌精矿和磁性产品铌二次精矿.
