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矿石性质及浮选工艺选择

出版时间:2021年12月23日

 矿石性质 主要是指 矿物成分 在矿石中 content 和 比例 在各种矿物中 共生特征 有用的矿物质和 共生特征 在矿物质之间, 同构杂质 在矿石,和矿石 的存在形式 矿物(如原矿或次生矿、硫化矿或氧化矿等)的性质.),以及 content及组成 可溶盐等的.,都影响矿物的浮选过程.

 

相同的矿物和来自不同产地的成分相似的矿物往往具有不同的可浮性. 例如, 不同产地的方铅矿或闪锌矿的可浮性差异很大, 特别是闪锌矿的不同颜色(与铁、镉等杂质的含量有关)更为突出. 磷灰石的可浮性, 产区出产的方解石或重晶石也有很大差别. 产生这种现象的原因主要与矿物的生产条件和杂质以同样的方式进入矿物有关. 除了, 在巴黎人官方登录网址-巴黎人官方网登录网址入口-apple app store排行榜期间, 矿石的运输和储存, 矿物的可浮性也可能由于矿物表面的氧化和杂质的污染而改变.

 

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有用矿物的形成条件影响矿物的结构,对矿物的可浮性有很强的影响. 在高压、高温条件下生成的硫化物矿物, 例如从熔融岩浆中分离出来的或从热液中沉淀出来的, 通常具有相对致密的结构,中间没有孔, 而且矿物晶体的几何尺寸比较大.

 

矿物形成的顺序对浮选有重要影响. 当有裂缝的矿物形成较早, 它们通常充满了后来形成的矿物质,形成静脉状或网状结构. 在破碎和研磨过程中, 新的断裂面常沿矿石的细网状脉体出现, 次生矿物更容易产生污泥.

 

在成矿过程中, 次生富集 有时发生, 这是, 一些原生硫化物矿物与其他金属盐溶液相互作用后, 它们在氧化矿与原生硫化矿接触处沉淀形成富矿带. 由于二次富集, 原生硫化物矿物表面常形成不同成分的膜. A typical example is that the surface of pyrite is covered with chalcocite or copper blue film; it is also common that the surface of chalcopyrite is covered with copper blue, 闪锌矿表面覆有银矿膜. 很明显, 在破碎和研磨过程中, 将矿物表面的覆盖膜与矿物完全分离是非常困难的, 这导致矿物具有类似于覆盖膜的可浮性.

 

需要指出的是,以下两种变化对矿物的浮选性能影响特别大:一是 硅化; the other is 高岭土化、绿泥化和绢云母化.

 

在第一种情况下, the minerals are glued by silica; in the second case, 形成了许多非常不同的微晶矿物, 哪一种会在磨矿过程中产生大量的细泥.

 

不同类型的共生矿物质, 浮选分离的难易程度也大不相同, 因为在浮选分离中, 不是只有一种或几种矿物质容易漂浮到泡沫产品中, 还有其他不应该漂浮的矿物质. 易于控制. 例如, 用脂肪酸捕收剂从石英中浮选白钨矿没有困难, 但如果脉石是方解石, 萤石或白云石, the flotation separation is very complicated; sulfur compounds are used from non-sulfide minerals It is also relatively simple for collectors to surface sulfide minerals, 但是,将浓缩的硫化物矿物或部分氧化的硫化物矿物相互分离要困难得多.

 

矿石的性质是难以改变的客观因素, 因此,在浮选生产实践中必须采取相应的工艺措施,以适应矿石的性质及其变化规律. 为了建立相对稳定的工艺操作体系,获得相对稳定的浮选指标, 进入选矿厂的矿石应性质相对稳定,便于管理. 这往往需要巴黎人官方登录网址-巴黎人官方网登录网址入口-apple app store排行榜和选矿工人的合作. 都可以实现. 例如, 爆破前, 有些矿山首先对每个矿坑中的矿石进行取样和分析,然后对每个工作面进行采场, 大致了解每个工作面喷砂矿石的品位和成分, 然后根据每个工作面,按出矿数的比例进行适当的配矿. Some mines are equipped with special ore blending sites to maintain the relatively stable 矿石性质 beneficiation process; some concentrators also perform ore blending by feeding 和 unloading during the crushing process; In other dressing plants, 研磨产品通过公共稠化器混合,混合整个领域的研磨产品, 并除去多余的水或细泥, 使浮选作业的进料浓度也相对稳定.

 

浮选工艺的选择取决于矿石中有用矿物的粒度和污泥特性.
嵌体粒度有五种:粗粒度嵌体, 细粒均匀镶嵌, 厚度不均匀, 复杂不均匀镶嵌, 和骨料镶嵌. 适用于粗粒嵌埋矿, 因为嵌布的粒度比较粗, 有用的矿物很容易从脉石中分离出来. It is advisable to use the two-stage flotation principle process of regrinding the medium ore; Coarse grains 和 fine grains. 在一个阶段, 可获得部分粗粒合格精矿, 细粒度的连续体被重新打磨和选择. It is advisable to use the two-stage flotation principle process or the three-stage flotation principle process of the tailings regrind; Evenly embedded ore, 因为嵌埋矿的粒度极不均匀, 解离范围很宽, it is appropriate to use the three-stage flotation principle process; the aggregate embedded ore, 因为有用的矿物包含在较大的集合体中, 粗磨过程中,骨料易与脉石分离. 宜采用粗精矿(即骨料)两端再磨的两段浮选原则或中间矿再磨的两段浮选原则.

 

在选择多金属浮选工艺时, 此外还考虑了埋布的粒度特性对工艺的影响, 还应注意各种矿物的可浮性等因素对工艺选择的影响. 
对于三种矿石等高品位原矿, 脉石含量低, 粗粒度分布, 或者简单的矿石属性, 有用矿物的可浮性差异大, 容易分离, 或含有大量致密多金属硫化物的矿石, direct priority should be used 的 principle flow of flotation; for the ore with medium grade of raw ore, 或差而粗的集料, 矿石或含有少量多金属硫化物的矿石, it is advisable to use the principle flow of full mixed flotation; for the complex polymetallic ore with “equal floatability”, 宜采用部分混合浮选原理工艺.

 

 

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